Сталь AISI 304L

По американской классификации AISI 304L — это нержавеющая сталь с низким содержанием углерода. Она относится к аустенитным сталям, которые получают методом высокотемпературной гранецентрированной модификации сплавов железа.

Состав и структура молекулярной решетки придают материалу устойчивость к коррозии, способность выдерживать высокие температуры.

Лист нержавеющий

Толщина листа 1,5-6 мм.

Различный раскрой 1250х(Рулон) - 1500х3000

Трубы

Толщина стенки 1,6-4 мм;

Диаметр 21.3 – 133 мм.

Основные характеристики

В составе присутствуют 18-20% хрома, 8-12% никеля, до 2% марганца, до 0,75% кремния, до 0,03% углерода и серы, до 0,045% фосфора.
Плотность материала (удельный вес): 7,8 грамм на кубический сантиметр.
Предел прочности материала: 485 МПа/мин.
Предел текучести материала: 170 МПа/мин.
Твердость нержавейки 170 по шкале Бринелля и 85 по шкале Роквелла.
Магнитные свойства отсутствуют.

C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Fe
<0,03	<2,0	<0,045	<0,03	<0,75	18,0-20,0	8,0-12,0	Остальное

Механические свойства

Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа	485
Предел текучести, 0,2%, МПа	170
Твердость по Бринеллю, HB тип.	170
Твердость по Роквеллу, HRB макс.	85
Усталостная прочность, N/mm2 тип.	240
Магнитные свойства	Нет
Относительное удлинение, мин., %	40

Ближайшие аналоги стали

Марка отличается от AISI 304 пониженным содержанием углерода. Марка 304 менее устойчива к коррозии на сварочных швах, в областях замедленного охлаждения.

Евросоюз

Германия

Япония

Россия

1.4306 и

1.4307

X2CrNi19 - 11

SUS 304L

03X18Н11 и

04X18Н10

Особенности применения:

Из нержавейки делают листовой металлопрокат, трубы, профили и т.д. Материал применяют при сварных работах, когда по заданию требуется повышенная прочность швов. Готовые изделия можно покрыть слоем цинка или полимера для усиления защитных свойств.

производство транспорта;
пищевая промышленность;
химическая промышленность;
медицинская промышленность;
фармацевтика;
изготовление трубопроводов;
производство котлов и других емкостей;
изготовление деталей для станков.

Стальные заготовки легко поддаются сварке. По окончанию процесса не требуется термическая обработка готовой конструкции. Достаточно снять окалину и выполнить пассивирование 20-25% азотной кислотой при +20 градусах.

Отжиг нержавейки проводится при температуре от +1050С до +1075С. Охлаждение после отжига проводится на воздухе или в воде.

Отпуск выполняется при температуре от +400С до +600С. Срок отпуска: не менее 1 часа.

Для производства изделий из нержавейки используют горячий и холодный метод.

Температура для горячей обработки в начале 1150-1260С, а в конце процедуры — 900-925 С.

При холодной обработке материал поддается гибке, растяжению, ротационной и глубокой вытяжке. Холодная проходит легко благодаря гибкости и пластичности материала.

Чтобы купить прокат из стали AISI 201, звоните по номеру: 8 (800) 777-19-60.

Возврат к списку