Сталь AISI 304

Американским институтом American Iron & Steel institute разработан стандарт для производства нержавеющей стали серии 304. Она представляет собой коррозионно-стойкий жаропрочный сплав для изготовления оборудования, которое эксплуатируется в сложных условиях.

Листовой прокат	Толщина листа в ассортименте: 0,8, 1, 1,5 мм. и др. Различные варианты раскроя: 1250х2500, 1000х2000 и др.
Трубы 304	Круглые, профильные трубы Диаметр труб от 8 мм Толщина стенки от 1мм
Полосы	Толщина полосы 3-10 мм. Длина 4-6 м.
Прутки AISI 304	Диаметр 4-250 мм Длина 4 - 4,10 м
Уголки	Размеры 20х20 – 150х150 Толщина 1,5-12
Квадраты АИСИ 304	Размеры 10х10 – 40х40 Толщина 1,5-12
Шестигранники	Диаметр 6-36 мм Длина 4,10 - 4,20 м
Двутавры	Размеры: 80х46х3,8х5,2 - 400х180х8,6х13,5
Проволока	Диаметр 0,16 - 6 мм
Швеллеры	Толщина 3,-8 мм. Размеры 20-160 мм.
Штрипс-ленты	0,8х20 AISI 304 (08Х18Н10) х/к

Ближайшие аналоги стали

Германия	X5CrNI18-10
Европейские (EN)	1.4301
Япония (JIS)	SUS 304
Россия (ГОСТ)	08Х18Н10

Механические свойства

Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа	515
Предел текучести, 0,2%, МПа	205
Твердость по Бриннелю, HB тип.	170
Усталостная прочность, N/mm^{2 тип.}	240
Относительное удлинение, мин., %	40

Характеристики при повышении температуры:

Температура, °C	600	700	800	900	1000
Предел прочности, МПа	380	270	170	90	50

Температура, °C	550	600	650	700	800
Предел текучести, МПа	120	80	50	30	10

Сопротивление коррозии:

Температура, °C	20						80
Концентрация, % к массе	10	20	40	60	80	100	10	20	40	60	80	100
Серная кислота	2	2	2	2	1	0	2	2	2	2	2	2
Фосфорная кислота	0	0	0	0	0	2	0	0	0	0	1	2
Азотная кислота	0	0	0	0	2	0	0	0	0	0	1	2
Муравьиная кислота	0	0	0	0	0	0	0	1	1	2	1	0
Муравьиная кислота	0	0	0	0	0	0	0	1	1	2	1	0

0 = высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год);

1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от 100m до 1000 mm/год);

2 = нет защиты (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).

Характеристики и ГОСТы

Сталь AISi 304 – маломагнитный аустенитный сплав, аналог самой широко используемой отечественной нержавеющей марки 08Х18Н10. В состав сплава в соответствии с требованиями государственного стандарта 5632-2014 входят следующие химические элементы:

железо (69 %);
углерод (до 0,8 %);
хром (17-19 %);
никель (9-11 %);
марганец (до 0,2 %);
кремний (до 0,8 %);
титан (до 0,5 %);
медь (до 0,3 %).

Сплав исключительно устойчив к длительному воздействию агрессивных сред. Металл не корродирует при соприкосновении с кислотами, щелочами, солёной морской водой.

При небольшом удельном весе он имеет высокий показатель прочности, небольшое намагничивание. Хорошо поддаётся механической обработке, легко сваривается, не впитывает токсичные вещества.

Производство и применение

Сталь с твёрдостью по Бринеллю HB=123 имеет уровень пластичности 70 %. Без ущерба для физико-химических свойств металл может эксплуатироваться при температуре от -190 до +600 градусов по Цельсию. При температуре 1020-1100 °С ведётся один из видов термической обработки – закалка.

Сплав марки AISi 304 – самый экологически чистый металлический материал, относящийся к категории Inox. Он используется для изготовления пищевой, химической и медицинской посуды, оборудования для текстильной промышленности.

Стали 300-й серии используются для производства толстолистового и тонколистового плоского проката, проволоки, прутков круглого сечения, холоднодеформированных труб.

Из полуфабрикатов изготавливаются узлы и детали, предназначенные для работы в условиях значительных перепадов температур – теплообменники, реторты, коллекторы, системы вентиляции/дымоудаления.

Из жаропрочного металла марки AISi 304 производится печная/запорная арматура, электроды искровых свечей зажигания. Сплав используется для производства оборудования, которое применяется в химическом машиностроении.

К несомненным положительным качествам стали AISi 304 следует отнести длительный срок службы, а также низкие эксплуатационные затраты на обслуживание изготовленной из неё продукции.

Чтобы купить прокат из стали AISI 304, звоните по номеру: 8 (800) 777-19-60.

Возврат к списку