Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного?

Сравнительная таблица с характеристиками
Где купить?
Особенности производства: горячий и холодный метод
Преимущества
Характеристики
Применение

Для изготовления листа применяется холодная и горячая технология. Мы расскажем, в чем заключаются отличия между методиками производства, и как они влияют на свойства готовой продукции.

Основные различия (сравнительная таблица):

Характеристика	Вид листового проката:
Характеристика	Горячекатаный	Холоднокатаный
Номер ГОСТа:	19903-2015 (19903-74)	19904-90
Температурный диапазон на производстве:	от 1150С — 1200С до 900С — 950С	450С — 550С
Толщина (мм):	0,35 — 5	0,4 — 160
Длина (мм):	1000 — 6000	710 — 12000
Ширина (мм):	500 — 2350	500— 2200
Описание поверхности:	Неровная, шероховатая, не блестит. Края округлые	Ровная, гладкая, блестящая, с ровными краями
Марки сталей:	08пс, 08Ю, 09Г2, 09Г2С, 30ХГСА.	Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, 08пс, 08Ю.

Лист горячекатаный

Лист холоднокатаный

Особенности производства (горячий и холодный метод):

Горячая прокатка

При горячей прокатке металл разогревается до 1150-1200 градусов по Цельсию. Разогретая сталь легко меняет форму.
Мягкий сплав проходят между двумя роликами, которые оказывают на него давление.
Процедура состоит из нескольких этапов. В процессе температура снижается до 900-950 градусов.
После окончательной прокатки готовые пластины нарезаются на фрагменты нужного размера.
На финальном этапе происходит чистовая обработка продукции.

Холодная прокатка

При холодной прокатке металл нагревается в 2,5-6 раз слабее, чем при горячей.
От температуры нагрева зависят характеристики продукции. Пластина проходит через ролики, под давлением ей придается нужная форма.
Затем большая пластина нарезается на фрагменты нужной площади.
Перед каждым видом прокатки применяется травление металла.
После обработки проводится его отжиг, сглаживание и отделка.
Окалина удаляется методом реакции с кислотами. Дробеструйная обработка придает гладкость.

Преимущества:

Горячекатаный

Большой выбор продукции по толщине и по площади;
Низкая себестоимость товара.
Универсальное применение материала.
Длительный срок службы.

Холоднокатаный

Улучшенная коррозионная стойкость.
Высокая прочность сварных швов.
Повышенная точность геометрических размеров.
Возможность получать очень тонкие пластины.
Пониженный предел текучести.
Идеальный микрорельеф поверхности.

Оба вида листового проката хорошо поддаются обработке. Можно провести перфорацию, резку, рубку и прочие виды обработки. На готовую продукцию можно нанести цинковое или полимерное покрытие для защиты от коррозии.

Характеристики металлопроката:

Горячекатаный прокат отличается высокой толщиной.
Он может быть изготовлен из легированной, углеродистой, низколегированной стали. Допуски по размерам для этого проката менее строгие. На поверхности допустимо наличие окалины.
Холоднокатаные листы получаются очень тонкими.
Для них ГОСТ устанавливает более жесткие допуски по размеру. Поверхность обязательно должна быть зачищена от окалины и отшлифована.

Применение:

Горячекатаный

Г/К применяют там, где важна прочность конструкции, и нет жестких требований к ее виду. В первую очередь, это строительная сфера.

Для возведения перекрытий, создания опорных конструкций (колонн и ферм), проведения инженерных коммуникаций.

Используется как сырье для изготовления деталей в машиностроении и других отраслях промышленности.

Холоднокатаный

Х/К применяют там, где важна красивая фактура и пригодность к сварке.

Служит для обшивки фасадов, возведения ограждений, изготовления профлиста и других видов кровельного покрытия.

Применяется в машиностроении для изготовления кузовов и кабин.

Используется в дизайне помещений в декоративных целях.

Узнать более подробную информацию вы можете, позвонив по номеру: 8 (800) 777-19-60.

Возврат к списку